北京A2O污水处理设备设备选型

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现代污水处理方法主要分为物理处理法、化学处理法和生物处理法三类。 一.物理处理法： 通过物理作用分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态的污染物(包括油膜和油珠)的废水处理法。通常采用沉淀、过滤、离心分离、气浮、蒸发结晶 、反渗透等方法。将废水中悬浮物、胶体物和油类等污染物分离出来，从而使废水得到初步净化。 二.化学处理法： 通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法。通常采用方法有：中和、混凝、氧 化还原、萃取、汽提、吹脱、吸附、离子交换以及电渗透等方法。 三.生物处理法： 通过微生物的代谢作用，使废水溶液、胶体以及微细悬浮状态的**物、有毒物等污染物质，转化为稳定、无害的物质的废水处理方法。生物处理法又分为需氧处理和厌氧处理两种方法。需氧处理法目前常用的有活性污泥法、生物滤池和氧化塘等。厌氧处理法，又名生物还原处理法，主要用于处理高浓度**废水和污泥，使用处理设备，主要为消化池等。与物理、化学方法相比较，生物法具有运行费用低、处理效果好的特点。但生物法存在着处理时间相对较长、废水中含有有毒物质存在时难以使用等缺陷。生物学家和工程技术人员正不断努力，通过改良微生物菌种、改良处理工艺等手段提高生物处理的效果。

螺杆泵的常见故障 a. 不能启动 其原因如下。 新泵或新定子摩擦太大，此时可加入液体润滑剂。电压不合适，控制线路故障，缺相运行。泵体内物质含量大，有堵塞。停机时介质沉淀，并结块。出口堵塞及进口阀门末开。冬季冻结。万向节等处被大量缠绕物塞死，无法转动。 b．不出泥 其原因如下。 进出口堵塞及进口阀门未开。万向节或者挠性连接部位脱开。定子严重损坏。转向反。 c．流量过小 其原因如下。 定子磨损、出现内漏。转速太低。吸人管漏气。工作温度太低，使定子冷缩，密封不好。轴封泄诵。 d．噪声及振动过大 其原因如下。各部位螺栓松动。轴承损坏(此时伴有轴承架或变速箱发热)。定子或转子严重磨损(此时伴有出泥量小)。泵内无介质，于运转。定子橡胶老化，碳化。电机减速糯与泵轴不同心或者联轴器损坏。联轴节磨损松动。变速箱齿轮磨损点蚀。 e．填料函发热 其原因如下。 填料压得太紧。填料质量不好或选用不当。 f．填料函漏水漏泥太多 其原因如下。 填料选用不当。填料未压紧或者失效。轴磨损太多。

山东全伟环保水处理设备有限公司生产一体化污水处理设备,生活污水处理设备,工业污水处理设备等污水处理设备,是一家集产品研发制造,环保技术工艺创新,环保产品集成和相关技术服务为一体的环保科技型企业.公司位于美丽的世界风筝之都--潍坊，这里交通便利，环境优美，环保设备产业发达，全伟公司融合了当地环保产业优势资源及国内、国外先进的污水处理工艺，服务于环境资源保护的科技进步。

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设计原则 1、与国家和驻地的环境保护总体规划相协调。 2、有**管网或相应治理设施可以依托的,应**考虑接入相应设施,一般不独立建站。 3、坚持污染源治理与生态环境建设同步发展。 4、坚持统分结合。对于单位比较集中的、污水易于收集的污水治理，应依托条件较好的单位统一建站；对无管网或治理设施依托且污水排放量较大的独立单位，可以单独建站；对单位内存在特种废水污染源的，应对其进行相应处理后，方可进入集中污水处理站。 5、污水治理工艺应当技术先进、运行可靠、管理方便、操作简便、运行成本低。 6、必须遵循国家有关法规和技术规范，符合单位地形、地貌和水文、地质特点。 运行成本分析 运行成本也是选择设备时要考虑的一个重要依据。我们的一体化污水处理设备运行成本不高。具体情况请继续阅读下文。 1、电耗费用：每吨污水处理耗电，折合人民币：0.435元。 2、人工费用：操作简单、维护方便，只需有人定期检查。 3、药剂费用：本处理系统不需加药，此项为0元。 4、总结结论：处理1吨污水，成本费约计0.45元。

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污泥脱水配套螺杆泵的运行维护管理 ① 螺杆泵在初次启动前，应将所有构筑物、管道的进行清理，防止杂物进人泵体。大量的坚硬的杂物会减少定子和转子的使用寿命。 ② 平时启动前应打开进出口阀门，启动时应充满介质，不允许空转，输送的介质对泵体有冷却和润滑作用。 ③ 在运转前和大修后，应校验同轴度精确度，以保证乎稳运行。 ④ 在运行过程中，基座螺桂的松动会造成机体的振动、移动、管线破裂等现象。尤其是万向节和挠性轴连接处的螺栓，经常检查螺栓的牢固性。 ⑤ 正常运行时，填料函处会滴水，水起到润滑作用，正常应每分钟50～100滴，**过时应紧螺栓或更换盘根。 螺杆泵的润滑部位主要有变速箱、轴承内的滚动轴、联轴节。不同部位所用的润滑剂是不一样，运行中根据使用说明书的要求加以润滑。 ⑥ 对运转中的螺杆泵，白天2h一次。晚上4h—次。井应注意如下事项。 a. 地脚螺栓、法兰盘、联轴器是否松动。 b. 变速箱油位是否正常，是否漏油，是否升温，轴承是否升温。 c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的压力表的渎数，可发现泵是否空转，管路是否堵塞。 d．听运转时有无异常声音。 ⑦ 认真填写运行记录，主要记录的内容有工作时间与累计时间、介质状况、轴承温度、加换油记录，填料滴水情况及大中小修记录等。 ⑧ 定子和转子应定期更换，更换方法、周期参照使用说明书的有关要求进行

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