桂林市化学法二氧化氯发生器设备选型山东全伟环保水处理设备

桂林市化学法二氧化氯发生器设备选型山东全伟环保水处理设备-山东全伟环保水处理设备有限公司 

**污水水质特点 a)成分复杂。**污水多为工业生产废水，其中**物成分种类复杂，较多的含有硫化物、氰化物、氮化物、碳水化合物等有毒物质，还有一些重金属物质，表现形式多为发黄、发黑、发绿并带有略微的芳香气味或者是刺鼻恶臭气味; b)具有强酸强碱性。**污水中具有强酸或者强碱性类的化合物较多，具有非常强的腐蚀性，对生物的生长，水质的污染有强烈的破坏力; c)不易生物降解。**污水中所含的**污染物结构复杂，生化性差，且对微生物有毒性，难以用一般的生化方法处理。目前全国规模化养殖场每天排放的畜禽养殖废水量大、集中,并且废水中含有大量污染物,如CODcr、氨氮、重金属、残留的兽药和大量的病原体等,如不经过处理直接排放,将会造成严重污染,其主要的危害如下。 对水体的危害 。养殖业废水属于含大量病原体的高浓度**废水,大量**物质进入水体后,**物的分解将大量消耗水中的溶解氧,使水体发臭,导致水生生物大量死亡;氮、磷可使水体富营养化。 **物是造成膜污染的主要原因，**物的溶解性、亲疏水性、分子质量等对膜的污染都有影响。有关**物的溶解性对膜污染的影响，国内外已有广泛的研究。F. Rogella的研究表明，溶解性**物是造成超滤膜污染的关键因素，特别是腐殖酸类**物通过膜孔内部吸附以及膜表面拦截形成紧密的吸附层而使膜受到污染。

桂林市化学法二氧化氯发生器设备选型山东全伟环保水处理设备

逐步培养法：即向厌氧消化池内逐步投入生污泥，使生污泥自行逐渐转化为厌氧消化污泥的方法。此法使活性污泥经历一个由好氧到厌氧的转变过程，加上厌氧微生物的生长速率比好氧微生物要低很多，因此逐步培养过程耗时很长，一般需要6个月到10个月左右才能完成。工艺流程 采用生物膜法：缺氧----好氧(A/0)处理工艺。A/O即缺氧+好氧生物接触氧化法是一种成熟的生物处理工艺，具有容积负荷高、生物降解速度快、占地面积小、基建投资和运行费用低等优点，可替代原有城市污水处理采用的普通活性污泥法，特别适用于中、高浓度工业废水的处理，且投资省、占地少、处理效率高。相反，如果**物成分中可生化降解的比例小，则可以作为微生物基质的数量少，稳定条件下微生物生长数量少。因此在补充水的COD组成中，对微生物繁殖起决定作用的是可生化降解的成分。经过充分的生化处理后，水中所含的绝大部分可生化降解的**物已经被去除，在这种条件下，即使COD浓度较高，采取适当的措施后可以避免将其作为循环系统的补充水而产生微生物大量繁殖的问题。

桂林市化学法二氧化氯发生器设备选型山东全伟环保水处理设备-山东潍坊全伟环保水处理设备有限公司

设备产量的调节： 1）调节设备的产量，主要是通过调节设备进料量的大小来实现，即通过对计量泵的调节来实现，设备进料量越大，产量就越大，反之，产量就越小。 2）设备产量是否调节，一般根据水中余氯量的大小来决定。如果设备运行一段时间后，水中余氯较高，可以将产量调低；如果余氯不够可以加大产量。 3）计量泵流量可通过调节行程和运行频率来实现。行程的调节：计量泵运行时，调节泵后行程调节旋钮即可；频率的调节：设备控制器上有一频率调节按钮，运行时“+-”调节即可。 消毒单元 组成：缓释消毒器（或二氧化投加器） 功能特点：由于是医院污水，经过过滤器之后的水仍然含有大量的细菌病毒，污水过滤后流入经过消毒设备消毒后方可达标排放。过滤之后消毒会提高消毒效率，节省药剂，出水水质比常规医疗污水消毒工艺水质更高。膜区内池底也铺设曝气装置，它主要完成两种功能，既进行膜的气水振荡清洗，保持膜表面的清洁，又继续在该段进行生物降解，生物降解后的水在真空泵和滤液自吸泵的抽提作用下通过膜，滤过液经由膜集水管中汇集到清水池进行排放。通过膜的截留作用，全部细菌及悬浮均被截留在膜好氧区中，可以有效截留硝化菌，使硝化反应顺利进行，有效去除NH3-N。

膜反应池设计如果在两廊道以上时要考虑水力停留时间及布水的合理性。 在缺氧区内，经过水解酸化的作用，使大分子量长链**物分解为易生化的小分子**物，并同时去除部分NH3-N。 缺氧区的出水自流入到好氧区内，好氧区池底铺设有曝气装置进行曝气，污水在此池内进行**物生化降解，氧化为无害的物质，降低水中的BOD和COD。接触氧化池内的两大配件： 填料：本工艺采用新型立体弹性填料，层密集型生化填料，该填料具有比表面积大、使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀等优点。同时该填料具有一定的刚度，能对污水中的气泡作多层次的切割，使溶解氧效率，再则填料与填料之间不易结团，避免了氧化池的堵塞。 曝气器：本工艺采用微孔曝气器，其溶解氧转移率比其它曝气器高，大特点是**化、重量轻、使用寿命长，同时具有耐腐蚀、不易堵塞等优点。a．填料函发热 其原因如下。 填料压得太紧。填料质量不好或选用不当。 b．填料函漏水漏泥太多 其原因如下。 填料选用不当。填料未压紧或者失效。轴磨损太多。