赤峰屠宰污水处理设备设计-全伟环保
屠宰及肉制品加工废水含有血污、肉屑、内脏污物粪便等,带有难闻的腥臭味,对环境的影响较大。采用物化+水解酸化+A/DAT-IAT+流离生化处理工艺,废水经处理后达标排放。该工艺具有耐冲击负荷能力强,出水水质好,操作管理方便,运行费用低等特点。
一、设计水量及废水水质
1、设计水量
根据设计规范及相关专业提供的用水量计算,设计污水处理量为3500m3/d。
2、屠宰及肉制品加工废水水质分析
屠宰及肉制品加工废水来自圈栏冲洗、淋洗、烫毛、屠宰分割、副食加工、洗油、车间设备和地面冲洗等。废水中含有动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等,属高浓度**废水,具有以下特点:1)排水量大且不均匀;2)**物浓度高,无其它有害物质,可生化性好;3)呈暗红色,血腥味;4)杂质和悬浮物多;5)大量的病原微生物;6)NH3-N浓度高;7)油脂含量高;8) PH值6~8.5,基本为中性。
根据屠宰及肉制品加工废水的特点,厂区污废水在排入污水处理设施前要做好前期预处理。采取的措施有:待宰圈、翻肠洗胃车间的牲畜粪便、胃容物废水进入截粪池,由固液分离机去除大部分杂质;观察间、急宰间废水经消毒池排放,以杀死污水中的病原微生物;厂区内厕所便器排水经化粪池、厨房排水经隔油池等,较大限度地降低进入污水处理站的悬浮物、油污含量。
赤峰屠宰污水处理设备设计
某肉类食品厂根据禽类屠宰废水**物浓度较高、可生化性好的特点,选择“UASB 反应器+射流曝气CASS”处理工艺。UASB厌氧处理工艺和CASS 处理工艺对于去除**物具有较好的处理效果。运行结果表明,经该工艺处理后,废水中的COD、BOD5等指标均能达标排放,有利于企业的可持续发展。
某肉类食品有限公司年屠宰720 万只生禽,排放的生产废水中含有大量的**物,COD、BOD5浓度比较高。针对废水的水质特点,采用“UASB 反应器+ 射流曝气CASS”处理工艺进行治理,经过1 年多的稳定运行实践,出水各项指标均达到国家《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)中二级标准。
废水水质分析
该公司产生的废水主要有两部分,一是生产废水,二是生活污水。其中生产废水主要来自:运送家禽的笼箱清洗水和宰前冲洗污物、粪便水;屠宰工段排放内脏和胴体的清洗水;屠宰设备及场地的冲洗水。生产废水产生量为360m3/d,主要污染物为COD、BOD5等,污染物浓度较高。本项目生活污水产生量为8m3/d,污染物含量较低,主要为COD、BOD5等。生活污水由于与生产废水性质基本相同,都属于生化**废水,采取和生产废水一并处理和排放。根据以上各种废水水量、水质特点,以上废水可以混合后进行综合处理。废水混合后水量为375m3/d,根据监测,综合废水水质为:COD 1 580mg/L,BOD5 850mg/L,SS 1 200mg/L。