山西厕所污水处理设备处理效率
工艺流程: 厌氧生化处理-----好氧生物氧化-----二沉沉淀-----二氧化氯----达标排放 工艺流程 采用生物膜法:缺氧----好氧(A/0)处理工艺。A/O即缺氧+好氧生物氧化法是一种成熟的生物处理工艺,具有容积负荷高、生物降解速度快、面积小、基建投资和运行费用低等优点,可替代原有城市污水处理采用的普通活性污泥法,特别适用于中、高浓度工业废水的处理,且投资省、少、处理效率高。该工艺采用生物氧化和沉淀相结合的,工艺成熟。设备中沉淀污泥,一部分污泥中由于溶解氧的作用进一步氧化分解,一部分气提 沉砂沉淀池内,污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。中风机、潜污泵等主要控制设备的工作程序输进PLC机,达到自动工作,以操作工作量,并可不必要的人为损坏。 膜萃取技术特点 1)由于在临界点附近,流体温度或压力的微小变化会引起溶解能力的较大变化,使革取后溶剂与溶质容易分离。 2)由于**临界流体具有与接近的溶解能力,同时它又保持了气体所具有的传递性,有利于分离的实现。 3)利用**临界流体可在较低温度下溶解或选择性地提取出相应难挥发的物 质,更好地保护热敏性。 4)萃取效率高,萃取时间短。可以省却溶剂的程序,解决了工艺繁杂、纯度不够、且易残留有害等问题。 5)萃取剂只需再经压缩便可循环使用,可大大成本。 6)**临界流体萃取能耗低,集萃取、蒸馏、分离于一体,工艺简单,操作方便。 7)**临界流体萃取能与多种分析技术,包括气相色谱、液相色谱、质谱等联用,省去了中蒸馏、浓缩溶剂的步骤。避免样品的损失、降解或污染,因而可以实现自动化。
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山西厕所污水处理设备处理效率
新 1、新对产生的污水、废气和污泥进行了控制,在强调对含病原体污水的效果的同时,兼顾生态。 2、在生物指标上,新对下水道与水体的污水提出不同要求。新严格区分性质,同时根据污水去向分为两个等级,并在原有基础上提出严格的控制各级指标。 3、新考虑了效果和生态性问题,针对不同性质及污水去向对时间和余氯量均作了明确规定,严格了余氯的上限。 4、在理化指标方面,对地表水体的污水和传染病污水的COD、BOD5、SS、动植物油、石油类、阴离子表面活性剂等指标都在原有基础上进行了严格的控制,以强污水处理的抗风险性。 螺杆泵的常见故障 a. 不能启动 其原因如下。 新泵或新定子太大,此时可加入剂。电压不,控制线路故障,缺相运行。泵含量大,有堵塞。停机时介质沉淀,并结块。出口堵塞及进口阀门末开。冬季冻结。万向节等处被大量缠绕物塞死,无法转动。 b.不出泥 其原因如下。 进出口堵塞及进口阀门未开。万向节或者挠性连接部位脱开。定子严重损坏。转向反。 c.流量过小 其原因如下。 定子磨损、出现内漏。转速太低。吸人管漏气。工作温度太低,使定子冷缩,密封不好。轴封泄诵。 d.噪声及振动过大 其原因如下。各部位螺栓松动。轴承损坏(此时伴有轴承架或变速箱)。定子或转子严重磨损(此时伴有出泥量小)。泵内无介质,于运转。定子橡胶老化,碳化。电机减速糯与泵轴不同心或者联轴器损坏。联轴节磨损松动。变速箱齿轮磨损点蚀。 e.填料函 其原因如下。 填料压得太紧。填料不好或选用不当。 f.填料函漏水漏泥太多 其原因如下。 填料选用不当。填料未压紧或者失效。轴磨损太多。
山西厕所污水处理设备处理效率
污水处理设备构成: (1) 初沉池: 设备初沉池为竖流式沉淀池,污水在沉淀池的上升流速为 0.6-0.7 毫米 / 秒,沉淀下来的污泥用空气提 污泥池。 (2) 氧化池: 初沉后水自流 池进行生化处理,池分为,总停留时间为 1 小时以上。加强型设备氧化时间可达 6 小时,填料为耐腐蚀立体填料。易结膜、不堵塞。填料比表面积为 160m2/m3 ,池气水比在 12:1 左右。 (3) 二沉池: 生化后污水二沉池,二沉池为竖流式沉淀池,上升流速为 O.3-0.4 毫米 / 秒。排泥采用空气 污泥池。 (4) 池及装置: 池按规范: TJI4 — 74 为 30 分钟,若是污水,池可加停留时间 1-1.5 小时,装置采用二氧化lv发生器。 (5) 污泥池: 初沉池、二沉池的所有污泥均用空气提 WSZ-A 的污泥池内进行好氧消化。污泥池的上清液回流 氧化池内进行再处理。消化后剩余污泥很少,一般 1-2 年清理一次。清理可采用吸粪车从污泥池的检查孔污泥底部,进行抽吸外运即可。( 污泥采用厌氧消化) (6) 风机房、风机: 设备的风机房可与设备做成一体,因有不便等原因,一般设在设备附近的闲置房间。风机采用罗茨鼓风机,能自动运行。单台风机运行寿命 30000 小时左右。 据资料报道,一般污泥处理或处置费用占整个污水处理厂费用的50%~70%(国外),在国内也占40%左右。由于上述原因,印染废水的厌氧生物处理技术开始受到人们的。废水回用编辑印染行业是耗水大户,废水排放量和污染物总量分别**工业部门的*二位和*四位,是我国重点污染行业之一。印染废水一直以排放量大、处理难度高而成为废水治理工艺研究的重点和难点。同时,随着我国经济的飞速发展,水资源紧缺已成为制约我国印染行业进一步发展的因素。为了实现印染行业的可发展,印染废水的资源化回用成为实现这一目标的关键。以服装染色、洗涤、整烫为主的生产型企业,在生产中大量废水,废水中含有一定的**物和色度,需要对废水进行深度处理后才能回用。要求全行业污水回用率“十一五”期间达到60%,但污水处理后回用率还达不到7%,同时,由于我国是一个严重水资源的,有限的水资源也决定了印染行业必须走循环经济发展之路,因此,大力开展中废水再利用是立足长远的明智选择。
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